З моменту свого заснування компанія Anbang New Energy завжди вважала якість і відповідність основним фактором розвиток підприємства. Від управління виробництвом, технологічних інновацій до інспекції продукції, кожен link суворо відповідає найвищим галузевим стандартам. Маючи солідну кваліфікацію та силу, ми надаємо клієнтів із надійними, сумісними та високоякісними продуктами й послугами електростанцій.
Компанія повністю пройшла та продовжує керувати чотирма основними сертифікаціями системи управління, досягнувши стандартизований контроль всього процесу виробництва та надання систематичних гарантій на продукцію якість, екологічність, безпека виробництва та енергоефективність.
Створено відповідно до стандарту GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015, що охоплює весь процес управління виробництвом опор ЛЕП (кутові сталеві опори, опори зі сталевих труб, стовпи зі сталевих труб), структурні опори підстанції, залізні аксесуари та сталеві компоненти телевізійної вежі. Від надходження сировини, виробництва та обробки до перевірки готової продукції, кожен процес є чітким стандарти контролю якості, щоб гарантувати, що кожен продукт, що поставляється клієнтам, є стабільним і надійним.
Встановлено відповідно до стандарту GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015, систематичний контроль є реалізовано навколо факторів впливу на навколишнє середовище в процесі виробництва, регулювання викидів забруднюючих речовин і ресурсів використання, сприяння зеленому виробництву та досягнення координації та єдності між розвитком підприємства та екологічний захист.
Цей проект, створений відповідно до стандарту GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018, спрямований на визначення, оцінювати та контролювати ризики для здоров’я та безпеки праці протягом усього виробничого процесу, стандартизувати робочі процедури, удосконалити засоби захисту, забезпечити гігієну праці та особисту безпеку співробітників і створити безпечне та відповідне виробниче середовище.
Заснований відповідно до стандарту GB/T 23331-2020/ISO 50001:2018, він охоплює управління енергією діяльність, пов'язана з виробництвом сталевих компонентів для опор електропередач. Через систематичну енергію облік споживання, оптимізація технологічних процесів та заходи з підвищення енергоефективності постійно зменшує споживання енергії на одиницю продукту, досягає енергозбереження, підвищення ефективності та сталий розвиток.
Усі сертифікати видаються авторитетними установами з кваліфікацією акредитації CNAS/IAF, а також результати можна перевірити на Національній інформаційній платформі публічної служби сертифікації та акредитації за допомогою a широкий асортимент визнання галузі.
Ми добре усвідомлюємо, що наша основна конкурентоспроможність походить від постійних технологічних інновацій. Компанія отримав один патент на винахід і дев'ять патентів на корисні моделі для ключових процесів і обладнання, задіяних у виготовлення силові вежі. Ці патентні досягнення були повністю застосовані на виробничому майданчику, приносячи відчутні результати покращення до виробничого процесу.
Основний патент на винахід: "Багатостанційний верстат для свердління сталевих труб", який оптимізує процес свердління у виробництві опор із сталевих труб і стовпів із сталевих труб. Через мультистанцію спільна робота, це значно покращує точність буріння та ефективність виробництва, зменшує помилки викликана ручним втручанням, і забезпечує надійну технічну підтримку для масового виробництва компоненти сталевих труб високої напруги.
Досягнення патенту на корисну модель: охоплює ключове обладнання та процеси, такі як вплив випробувальні машини, фрезерні верстати для сталевих листів, машини для формування під тиском, шліфувальні машини для підлоги, монтажні бази гвинтового повітряного компресора, струменеві принтери, флюсосушарки всмоктувального типу, мобільний ножичний підйомник платформи, механізми захисту хостів серверів і т.д., комплексне вдосконалення автоматизації, стандартизація та безпека виробничого процесу.
Ці патентні досягнення не лише підвищують ефективність виробництва та оптимізують якість продукції, а й знизити безпеку ризиків у процесі виробництва, забезпечуючи клієнтам більш стабільну та надійну доставку продукції гарантії.
Основні продукти компанії пройшли сувору перевірку національним авторитетним випробуванням потужності установах, і всі предмети тестування відповідають стандартам, забезпечуючи авторитетне схвалення безпечності застосування продукції в енергетиці. Нижче наведені результати тестування трьох представників продукти:
Тестування базується на "Технічних умовах GB/T 2694-2018 для виробництва ліній електропередачі Вежі», а звіт видається Центром контролю якості та випробувань енергетичного обладнання та ліній. Обладнання в електроенергетиці. Перевірка охоплює 5 ключових позицій класу А (сталевий матеріал, цинковий шар однорідність і адгезія, внутрішня якість зварних швів, контрольні розміри пробного складання тощо) і 13 рутинних предмети класу B (зовнішні розміри сталі, розміри деталей/компонентів, зовнішній вигляд зварного шва, цинковий шар товщина, продуктивність пробного складання тощо), усі елементи є кваліфікованими, і немає некваліфікованих елементів. Звіт дійсний до грудня 2026 року, повністю підтверджуючи міцність конструкції та стійкість до корозії продукт у сценаріях передачі надвисокої напруги.
Тестування базується на «Технічних умовах DL/T 646-2021 для виробництва сталевих трубних конструкцій для потужність Трансмісія та трансформація», а звіт також видається авторитетним випробувальним центром. 4 ключ проектів Клас A та 13 рутинних проектів класу B є кваліфікованими, з нульовими некваліфікованими елементами. Звіт перевіряє якість зварювання, антикорозійні властивості та можливість пробного складання вежі сталевих труб, забезпечення стабільна робота виробу в високовольтних лініях електропередачі.
Тестування базується на «Технічних умовах DL/T 646-2021 для виробництва сталевих трубних конструкцій для потужність Передача та трансформація», з усіма 4 ключовими елементами класу A та 11 звичайними елементами класу B. і нуль некваліфіковані елементи. У звіті перевіряються властивості матеріалу, антикорозійний ефект і монтаж точність стовпи зі сталевих труб, що відповідають суворим стандартам ліній електропередач середньої та високої напруги.
Усі звіти про тестування видаються установами, що мають кваліфікацію подвійної сертифікації CNAS/CMA, і можуть бути перевірено на офіційний сайт центру тестування. Вони є авторитетним доказом відповідності якості продукції та істотний документи для тендеру та приймання замовника.
На додаток до кваліфікації та тестування самого продукту, ми також встановили a комплексна система підтримки промислового ланцюга для контролю якості продукції від джерела:
● Гарантія антикорозійної здатності: Компанія є власником акцій сучасного цинкування заводу, досягнення самост і керовані антикорозійні процеси продукту. Суворо контролюючи ключові показники, такі як оцинкований товщина та однорідність, антикорозійна якість продукту забезпечується з джерела, ефективно подовження терміну служби продукту та гнучкого розподілу виробничих ресурсів для скорочення доставки цикл.
● Кваліфікація допоміжних компонентів: Компанія має професійне тестування кваліфікація для основної підтримки такі продукти, як аксесуари для праски, високовольтні кабельні затискачі, пристрої для захисту від падіння з великої висоти тощо якір болти/гайки, гарантуючи ідеальну сумісність опорних виробів із основними продуктами та гарантування загальна стабільність роботи обладнання.
У майбутньому Anbang New Energy продовжуватиме покладатися на кваліфікацію як на наріжний камінь, як на технології в рушійна сила та якість як ядро. Ми продовжуватимемо посилювати управлінські та технологічні оновлення інновації, постійно вдосконалювати нашу систему тестування якості продукції та використовувати більш комплексну кваліфікація, більше надійні продукти та послуги вищої якості, щоб повернути довіру клієнтів і допомогти новій енергії та потужності галузь передачі розвивається з високою якістю.